獲獎實作分享

A A A

高值化再生半導體業矽汙泥於綠氫製備與純化之新穎技術開發

2025臺灣能實作競賽 大專淨零排放組 金牌獎

 

國立中興大學循環經濟研究學院工業與智慧科技碩士學位學程/邱柏瑜、國立中興大學循環經濟研究學院半導體與綠色科技碩士學位學程/李昌鴻、陳郁凱、蘇俊安

國立中興大學循環經濟研究學院

 

指導老師

國立中興大學循環經濟研究學院半導體與綠色科技學位學程/劉凡瑋老師、國立中興大學循環經濟研究學院工業與智慧科技學位學程/林啓明老師

 

■ 作品運作說明

本研究將半導體矽汙泥視為可再生資源,於常溫常壓以低濃度鹼液(含場內廢鹼)驅動製氫,並比較 NaOH、NH₄OH 與 C-0201 廢鹼之產氫速率與收率。建立「排水集氣+無水氯化鈣/活性碳/分子篩」兩階段純化鏈,驗證氫氣純度與安全性;並評估副產矽酸鈉之再利用價值。以SimaPro/ReCiPe進行cradle-to-gate LCA,結果顯示以廢鹼替代工業藥劑可顯著降低環境衝擊與成本。最後依台灣矽汙泥年量推估產氫與經濟效益,證實本流程具減廢、減碳與循環經濟可行性。

■ 創意特色

本作品之亮點在於:以廠內C-0201廢鹼直接取代工業級NaOH,於常溫常壓、低濃度條件下即可高效產氫;最佳化條件顯示0.5M NaOH約30 min 完成反應、平均濃度約37,000 ppm、理論換算效率達83.3%;GC-MS結果亦呈現H₂訊號遠高於O₂,顯示高純度;此外,C-0201廢鹼(含稀釋版)反應初期即可達約75,000 ppm,後續趨勢平穩,證實廢鹼去化矽汙泥並兼具產氫效益。

■ 發展潛能

導入LCA以SimaPro/ReCiPe (E) 進行cradle-to-gate 評估1 kg H₂之環境衝擊:C-0201廢鹼整體影響低於工業NaOH;若於廠內就地反應,運輸負荷可進一步排除,環境優勢更明顯。技術面具備製程簡單、時間短、零廢棄與高效產氫;量化上本技術僅約3.25 kg CO₂-eq/kg H₂,對應淨零趨勢並可同時回收矽酸鈉等循環材料,具備落地導入與規模化商轉潛力。

能源小靈通Beta